Kerneprincippet for aluminiumsprofilbehandling er baseret på den fremragende plasticitet af aluminium og aluminiumslegeringer. Det er en metalbearbejdningsteknologi, der bruger plastisk deformation til at opnå målets form, størrelse og egenskaber. Principperne er forskellige i hver behandlingsfase:
1. Smelte- og støbetrin (forberedelse af brændt materiale): Primært aluminium/genanvendt aluminium smeltes ved høj temperatur, legeringselementer tilsættes for at justere sammensætningen, urenheder og gasser fjernes, og derefter afkøles og støbes til en rund barre. Kerneprincippet er homogenisering af den smeltede metalsammensætning + størkning, hvilket giver et kvalificeret råemne til efterfølgende plastbehandling.
2. Ekstrusionsformningsstadiet (kernen i profilformningen): Dette er den mest afgørende behandlingsmetode for aluminiumsprofiler. Princippet svarer til at klemme tandpasta: Aluminiumsemner opvarmet til en plastisk tilstand ved 400-500 grader udsættes for stærk ydre kraft gennem en ekstruderingsstang i en ekstruderingscylinder, hvilket tvinger aluminiumsmaterialet til at gennemgå en retningsbestemt plastisk deformation og flyde ud fra dyseåbningen på en tilpasset tværprofil med den direkte tilpassede form og en støbeform.
Procesjusteringer foretages for forskellige profiler: massive profiler dannes ved hjælp af frem/tilbage/kombineret ekstrudering, mens hule profiler dannes gennem gennemboringsnål + svejseekstrudering. Moderne isotermisk ekstruderingsteknologi kontrollerer udløbstemperaturudsving inden for ±10 grader, hvilket reducerer produktfejl forårsaget af ujævn deformation og forbedrer kvalitetsensartetheden.
3. Efterfølgende efterbehandlingsfaser
Forskellige efterbehandlingsprincipper gælder:
Bøjning: Kontrollerbar plastisk deformation af aluminiumsprofilen opnås gennem ydre kraft, med det ydre lag under spænding og det indre lag under kompression. Målkrumningen opnås ved at styre bøjningsradius og tilbagespringskompensation. Koldbøjning er velegnet til simple former, mens varmbøjning (200-300 grader) kan opnå kompleks krumningsbehandling.
Anboring: Gevind skæres ind i de gennemgående huller på profilens endeflade ved hjælp af en hane, hvilket giver en fastgørelsesstruktur for efterfølgende boltforbindelser.
Anodisering: Gennem elektrokemisk virkning vokser en tæt og porøs kunstig oxidfilm på overfladen af aluminiumsprofilen. Efter tætning af hullerne forbedres korrosionsbestandigheden og slidstyrken, og den kan også farves for æstetiske effekter.
